真空管式加熱管式爐操作步驟

真空管式加熱管式爐操作步驟操作步驟

●加熱爐操作的好壞，從以下幾個方面來進行鑒別：

   ①爐口溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

  ②進料量及溫度均勻 ③爐管受熱均勻，管內(nèi)不結(jié)焦

  ④燃料消耗低，熱效率高

  ⑤爐膛溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

  ⑥輻射室出口處負(fù)壓在-20~-40Pa之間。

  ⑦火焰的顏色為桔黃色，火焰穩(wěn)定

  ⑧爐子不冒黑煙。

●使用燃油燒嘴時，蒸汽量過小時，燃料油霧化不好，會導(dǎo)致燃燒不*，火焰長而軟，爐膛火焰混亂。蒸汽量過大，火焰短而發(fā)白，易縮火。燃料油和蒸汽都過大時，火焰過長，易撲燒爐管。因此要求箱式高溫爐調(diào)節(jié)油、氣量要適宜，使火焰明亮、硬直又均勻。

●燃料油溫度低、黏度大、霧化不良，會從火嘴往下滴油，影響燃燒效果，要及時提高燃料油的溫度。

●燃料油或霧化蒸汽帶水，火焰會冒火星而易縮火，應(yīng)該注意脫水，防止這種現(xiàn)象發(fā)生。

●空氣量要調(diào)節(jié)適當(dāng)。空氣量不足時，火焰發(fā)紅，焰前有余煙，應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，適當(dāng)加大空氣量。空氣量過多時，爐膛溫度下降，過剩空氣系數(shù)增大，爐子熱效率將會降低，燃料消耗增加，爐管易氧化剝皮，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)門。

●煙道擋板的調(diào)節(jié)，應(yīng)使?fàn)t膛有一定的負(fù)壓即可，真空管式加熱管式爐關(guān)得過小會產(chǎn)生正壓，使燃料燃燒不好，爐膛發(fā)暗；開度過大， 冷空氣進入爐膛

管式加熱爐主要有直接加熱原油的快裝管式爐和間接加熱的熱媒爐，快裝管式加熱真空管式爐用于加熱流量穩(wěn)定的低含水原油具有較大優(yōu)勢；熱媒爐在自動化控制方面具有優(yōu)勢，但運行成本和維護費用高，需要配套熱媒循環(huán)動力系統(tǒng)、換熱器、熱力管網(wǎng)，系統(tǒng)配套費用高，而且熱媒性質(zhì)發(fā)生變化后需要更換，增加設(shè)備運行費用；適用于熱源要求比較多，溫度要求較高的場所。  加熱爐工作過程就是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能。加熱爐主要由兩大部分組成。一是燃燒系統(tǒng)、二是熱交換系統(tǒng)。熱交換系統(tǒng)，通過各種受熱面將燃料燃燒的化學(xué)能交換給工質(zhì)（被加熱介質(zhì)）。主要是水套、火筒、管束等。燃燒系統(tǒng)是燃料的燃燒設(shè)備總稱，它由給料供應(yīng)系統(tǒng)、燃燒器、爐膛、送引風(fēng)系統(tǒng)，尾部煙道等組成；不管何種結(jié)構(gòu)型式的加熱爐，其熱交換系統(tǒng)要求有足夠的傳熱面積，較好的傳熱效果，運行過程中盡量減少結(jié)垢，降低排煙溫度這一運行指標(biāo)。燃燒系統(tǒng)要求有較好的調(diào)節(jié)性能和低氧燃燒特性，以達到控制過剩空氣系數(shù)運行指標(biāo)。加熱爐熱效率的高低主要取決于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，有利于燃燒系統(tǒng)發(fā)揮作用，同時傳熱面積要足以滿足熱負(fù)荷的要求；運行過程中要及時調(diào)整工況，經(jīng)濟運行。